《氧化发霉的原因分析》

很多来电咨询压铸铝件或铝车件出现氧化发霉问题都会有一些共同点。以下就总结一下原因:

1、比较常见的就是加工后序没有做清洗。很多人都认为加工的时候材料上有一定的加工液,加工液对材料有保护作用,所以就加工后不清洗,主要是想利用加工液的保护作用。这样的做法不完全正确。加工液分两种,一种是油性的(比如我们常用的脱模剂、润滑油等),另一种是水性的(常见的有乳化液,或叫乳化油)。水性的乳化液一般是有一定的碱度的,对于铝金属来说是有腐蚀性的,所以放置一段时间后就会出现氧化发霉现象。而油性的加工液在存放过程中基础液会出现氧化酸化,酸性也会使铝金属出现氧化发霉。

2、另一些情况是加工后的铝件有经过清洗除油,但还是出现了发霉氧化。这种情况一般问题在于清洗所用的清洗剂方面。现在很多清洗剂都是碱性或酸性的,很少有完全中性的。市面上很多商家说是中性的清洗剂其实也是弱碱性的清洗剂,这主要是成份利润问题。酸性的清洗剂在清洗铝件的过程中会腐蚀铝材,所以对铝件表面色泽和尺寸有严格要求的不能用。碱性的清洗剂如果碱度过高也会对铝材出现腐蚀,但其现象是发黑为主。采用弱碱的清洗剂在使用过程中没有太大问题,但是碱性液很难漂洗彻底,因此在存放过程中残留碱性会慢慢的腐蚀材料进而也出现发霉现象。